El torneado de precisión de componentes de pequeño diámetro requiere un soporte de material estable y un posicionamiento preciso de la herramienta. El torno tipo suizo de 3 ejes está diseñado para proporcionar una solución práctica y eficiente para los fabricantes que producen piezas cilíndricas de precisión en entornos de producción continua.
A diferencia de los sistemas de mecanizado multieje más complejos, esta configuración se centra en operaciones de torneado esenciales respaldadas por tecnología de cabezal deslizante tipo suizo. El sistema de casquillo guía mantiene la pieza de trabajo firmemente apoyada cerca del área de corte, lo que reduce la vibración y ayuda a mantener la estabilidad del mecanizado incluso cuando se procesan componentes largos y delgados.
La estructura de control de tres ejes proporciona una coordinación de movimiento confiable para operaciones de torneado estándar que incluyen refrentado, torneado externo, ranurado, taladrado y roscado básico. Este diseño permite a los fabricantes lograr una calidad de mecanizado constante manteniendo al mismo tiempo una estructura de máquina relativamente sencilla que es más fácil de operar y mantener.
Debido a su combinación equilibrada de precisión y simplicidad, el torno tipo suizo de 3 ejes suele ser seleccionado por fabricantes que priorizan una producción estable y resultados de mecanizado predecibles sobre los complejos requisitos de mecanizado de múltiples ejes.
TAICHUANG suministra esta solución de torno tipo suizo para respaldar la producción eficiente de pequeños componentes de precisión en una amplia gama de sectores industriales.
| Artículo | RPC-263 | RPC-263A | RPC-263B | |
| Recorrido y diámetro del orificio | Velocidad máxima de trabajo del husillo principal/subhusillo (rpm) | 8000/* | 8000/* | 8000/* |
| Diámetro máximo de giro del husillo principal/subhusillo (mm) | Φ20/* | Φ20/* | Φ20/* | |
| Número mínimo de división | Indexación continua | Indexación continua | Indexación continua | |
| Diámetro del orificio principal/subhusillo (mm) | Φ22/* | Φ22/* | Φ22/* | |
| Husillo principal | Especificaciones y cantidad de herramientas de torneado OD | |||
| Cantidad de herramientas de torneado OD (piezas) | 5 herramienta de torneado | 5 herramienta de torneado | 12 herramienta de torneado | |
| Tamaño del tiburón de la herramienta de torneado OD (mm) | 12×12 | 12×12 | 12×12 | |
| Cantidad de herramientas fijas de cara final (piezas) | 4×Φ20 Orificio redondo (ER11) | 2×Φ20 Orificio redondo (ER11) | / | |
| Diámetro máximo de perforación (mm) | Φ9 | Φ9 | / | |
| Diámetro máximo de roscado (mm) | M8 | M8 | / | |
| Cantidad de herramientas eléctricas de cara final (piezas) | / | ER11×3 | / | |
| Diámetro máximo de perforación (mm) | / | Φ5 | / | |
| Diámetro máximo de roscado (mm) | / | M4 | / | |
| Velocidad máxima (rpm) | / | 5000 | / | |
| Cantidad de herramientas cruzadas (en vivo) (piezas) | ER11×2 añadir ER16×2 | ER11×2 añadir ER16×2 | / | |
| Diámetro máximo de perforación (mm) | Φ9 | Φ9 | / | |
| Diámetro máximo de roscado (mm) | M8 | M8 | / | |
| Velocidad máxima (rpm) | 5000 | 5000 | / | |
| Diámetro máximo de fresado de la hoja de sierra (cara transversal) (mm) | Φ32/Φ68 | Φ32/Φ68 | / | |
| Modo de casquillo guía/modo de casquillo no guía | ||||
| Subhusillo | Cantidad de herramientas eléctricas de cara final (piezas) | / | / | / |
| Diámetro máximo de perforación (mm) | / | / | / | |
| Diámetro máximo de roscado (mm) | / | / | / | |
| Cantidad de herramientas eléctricas de cara final (piezas) | / | / | / | |
| Diámetro máximo de perforación (mm) | / | / | / | |
| Diámetro máximo de roscado (mm) | / | / | / | |
| Velocidad máxima (rpm) | / | / | / | |
| Cantidad de herramientas cruzadas (en vivo) (piezas) | / | / | / | |
| Diámetro máximo de perforación (mm) | / | / | / | |
| Diámetro máximo de roscado (mm) | / | / | / | |
| Velocidad máxima (rpm) | / | / | / | |
| Otros parámetros | Otros parámetros | |||
| Motor principal/subhusillo (kw) | 2.2/* | 2.2/* | 2.2/* | |
| Motor de herramienta accionado por energía cruzada del husillo principal (kw) | 1 | 1 | 1 | |
| Motor de herramienta motorizado de la cara del extremo del husillo principal (kw) | / | / | ||
| 0.4 | ||||
| Motor de herramienta accionado por energía cruzada del subhusillo (kw) | / | / | / | |
| Servomotores (X1,Z1,Y1,X2,Z2)(kw) | X1/Y1/Z1:1 | X1/Y1/Z1:1 | X1/Y1/Z1:1 | |
| Servomotor(Y2)(kilovatios) | / | / | / | |
| Motor de bomba de lubricación (kw) | 0.1 | 0.1 | 0.1 | |
| Motor de bomba de refrigerante (kw) | 0.35 | 0.35 | 0.35 | |
| Velocidad de alimentación rápida (configuración de fábrica) (m/min) | X1/Y1/Z1:25 | X1/Y1/Z1:25 | X1/Y1/Z1:25 | |
| Capacidad del tanque de refrigerante (L) | 130 | 130 | 130 | |
| Capacidad de la unidad de lubricación (L) | 3 | 3 | 3 | |
| Altura central (mm) | 1050 | 1050 | 1050 | |
| Dimensiones (Largo × Ancho × Alto) (mm) (Las dimensiones del embalaje agregan 200) | 1750×1080×1800 | 1750×1080×1800 | 1750×1080×1800 | |
| Peso de la máquina (kg) | 1500 | 1500 | 1500 | |
| Potencia de la máquina (kw) | 7 | 7.5 | 6 | |
La tecnología de mecanizado suiza utiliza un diseño de cabezal móvil que alimenta la pieza de trabajo a través de un casquillo guía durante el corte. Esta disposición mejora enormemente la rigidez al mecanizar piezas pequeñas y delgadas.
La máquina opera con movimiento coordinado a través de tres ejes controlados, lo que permite un posicionamiento preciso de la herramienta para operaciones estándar de torneado y perforación.
En comparación con las máquinas suizas de ejes superiores, la configuración de tres ejes mantiene una estructura mecánica más simple y un tamaño más compacto.
El casquillo guía sostiene la pieza de trabajo muy cerca de la herramienta de corte, lo que ayuda a mantener condiciones de corte constantes y precisión dimensional.
La máquina está optimizada para el mecanizado estable de piezas cilíndricas pequeñas donde se requieren dimensiones consistentes.
Los tornos tipo suizo se utilizan ampliamente para tiradas de producción largas debido a sus características de mecanizado estables.
La configuración optimizada de los ejes ayuda a reducir la complejidad de la programación en comparación con los sistemas suizos de ejes superiores.
Para muchos componentes de precisión estándar, un torno tipo suizo de tres ejes proporciona suficiente capacidad de mecanizado manteniendo controlada la inversión en equipos.
El torno tipo suizo de 3 ejes se utiliza comúnmente para fabricar piezas pequeñas de precisión que requieren principalmente operaciones de torneado.
Los componentes típicos incluyen:
pines de precisión
ejes pequeños
piezas de conectores electrónicos
sujetadores en miniatura
componentes de instrumentación
piezas pequeñas de dispositivos médicos
Estas piezas a menudo requieren una precisión de mecanizado estable en grandes lotes de producción.
La tecnología de mecanizado suiza se utiliza ampliamente en industrias que requieren una producción constante de pequeños componentes de alta precisión.
Los sectores comunes incluyen:
fabricación de equipos médicos
electrónica y conectores
componentes de precisión para automóviles
instrumentación aeroespacial
piezas de automatización industrial
Los fabricantes de estas industrias valoran el mecanizado suizo por su capacidad para mantener la precisión durante largas tiradas de producción.
TAICHUANG ofrece soluciones de equipos industriales diseñadas para satisfacer las necesidades de fabricación de precisión. Los tornos tipo suizo de 3 ejes suministrados por TAICHUANG son seleccionados por fabricantes que buscan plataformas de mecanizado confiables para la producción de piezas pequeñas.
Suministro de equipos profesionales para industrias de precisión.
Soluciones de mecanizado para componentes de pequeño diámetro.
Máquinas adecuadas para una producción por lotes estable.
Equipos industriales que sirven a los mercados manufactureros globales.
TAICHUANG se enfoca en respaldar procesos de mecanizado de precisión eficientes y confiables a través de soluciones de equipos prácticas.
¿Para qué se utiliza principalmente un torno tipo suizo de 3 ejes?
Un torno tipo suizo de tres ejes se utiliza principalmente para tornear piezas pequeñas de precisión que requieren un mecanizado estable y una precisión dimensional constante.
¿En qué se diferencia el mecanizado suizo del torneado convencional?
El mecanizado suizo utiliza un cabezal deslizante y un casquillo guía para sostener la pieza de trabajo muy cerca de la herramienta de corte, lo que mejora la estabilidad al mecanizar piezas delgadas.
¿Un torno tipo suizo de 3 ejes es adecuado para piezas complejas?
Esta configuración es más adecuada para piezas que requieren principalmente operaciones de torneado. Las piezas más complejas pueden requerir ejes adicionales.
¿Qué materiales se pueden mecanizar en esta máquina?
Los tornos tipo suizo pueden procesar una amplia gama de materiales, incluidos acero inoxidable, acero al carbono, latón, aluminio y aleaciones de titanio.
¿Por qué los fabricantes eligen tornos tipo suizo para piezas pequeñas?
La tecnología de mecanizado suiza proporciona una excelente estabilidad y precisión al producir componentes pequeños en grandes volúmenes.
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